




工艺流程
镀硬铬的一般工艺流程如下:
机械预处理(精加工、湿喷砂等)***三或过预脱脂***上挂具,镀硬铬加工厂,安装屏蔽物、辅助阴极和辅助阳极***在不要镀铬的部位涂漆或蜡,或用其它方法作绝缘处理***电解脱脂(或擦拭脱脂)***流动水洗 ***阳极腐蚀***镀硬铬***流动水洗***热水洗***卸挂具***去氢。
初用于镀硬铬的标准镀铬溶液,镀硬铬,由于只使用---作催化剂,阴极电流效率仅为12%~15%。这种溶液仍在广泛应用中。
阳极活化、阴极活化及阶梯式施加电流方式:
对表面有较厚氧化膜的镀硬铬零件或者电镀时中途断电的零件,将零件在阳极电流下进行短时间的阳极活化处理,使氧化膜在电流作用下化学溶解,表面变得微观粗糙,再将零件迅速转为阴极,以阶梯式电流操作,正常施镀便可获得结合力---的镀层。
对于含镍、铬较高的合金及不锈钢电镀硬铬时,应采用比正常电流密度小很多倍的阴电流,镀硬铬定做,进行阴极活化出来,然后,再逐步升高电流密度致正常值。
对于铸铁件镀硬铬,由于铸铁中含有大量的碳,氢在碳上析出的过电位比较低,因此,铸铁件镀铬时,氢离子将优先在表面上还原而大量析出氢气泡,影响了金属铬的电沉积。
因此,对于铸铁件镀硬铬,必须采用冲击电流。使其表面驯熟生成一层金属铬,北京镀硬铬,然后再回复到正常的电流密度下操作。
镀铬后的模具使用及保养方法
模具使用过程中
a.不要冲击电镀表面:因坚硬的镀层附着在模具表面.如直接对其碰撞等则会造成镀层的剥落。---是钢丝绳零件及工具的掉落等对其表面的碰撞等;
b.对于电镀后初次试模及生产初期的使用必须在初始时进行表面涂油处理。镀层本身具滑动性,没有油份固摩擦阻力会造成疲劳剥落。因此在初次使用镀层时一定要在镀层表面涂油.提高其滑动性来延长使用寿命。
c.生产过程中,作业人员要及时擦拭原材料表面.每隔50件擦拭模具一次(包括凸模、凹模、压边圈)
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