镀硬铬定做-镀硬铬-静海海创金属表面处理

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    2023-2-22

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镀铬后的模具使用及保养方法

模具维护过程中

a.电镀后发生拉毛时的处置(生产初期):在电镀后生产的初期发生拉毛情况时。首先要确认发生的部位。修整时.不要有刮料现象。焊接母材砂眼:使用砂纸(#250以上)用指尖压住后沿扳村流入方向对砂眼进行研磨。镀层剥落:使用砂纸(#180左右)沿板材流入方向对剥落部位进行研磨。后用油石推磨。

b.点检及保养:通常的点检保养时进行对镀层表面伤情的确认。

bl.因磨损而发生的凹凸、划伤时使用砂纸(#400以上)进行研磨。

b2.发生镀层剥落时与生产初期的拉毛修整相同的方法进行修整。



镀液温度与阴极电流密度。在镀铬过程中阴极电流密度与温度之间存在着相互依赖的关系,对镀层的亮度、硬度都有很大影响。通过调整温度和电流密度,可以获得光亮铬、硬铬和乳白铬三种不同性能的镀铬层。在低温高电流密度区,铬镀层呈灰暗色或烧焦,镀硬铬厂,这种镀层具有网状裂纹、硬度大、脆性大;高温低电流密度区,镀硬铬定做,铬层呈乳白色,这种组织细致、气孔少,无裂纹,防护性能较好,但硬度低,耐磨性差;中温中电流密度区或两者配合较好时,镀硬铬,可获得光亮镀铬层,这种铬层硬度较高,有细而稠密的网状裂纹。



镀铬液杂质的影响

镀铬液中常见的阴离子杂质有:氯离子、根离子,它们通常由配制槽液的生产用水引入,镀硬铬加工处理,以及镀件在镀前出来清洗不而引入镀液中。

氯离子含量过高,将恶化镀液的分散能力,深镀能力,使镀层粗糙、发灰,甚至出现花斑。还会使镀槽的铅衬里溶解和阳极溶解,增加镀液中的杂质。同样,含量很低的根离子就能使镀铬层发灰、无光泽,破坏镀槽的铅衬里和阳极溶解。



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