模具电镀有五个要素，电镀工况是指电镀过程中的操作变化因素，包括电流密度、温度、搅拌和功率波形等。
??1.阴极：被镀物是指各种连接器端子。
??2.阳极：如果是可溶性阳极，就想镀金属。如果是不可溶性阳极，大部分是（白金，氧化铱）。
??3.电镀：含有镀金属离子的电镀。
??4.电镀槽：可承受，储存电镀的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。
??5.整流器：提供直流电源的设备。
??电镀稳定性、电镀技术是利用电解原理在导电体上镀金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐溶液中，以被镀金属为阴极。
??1.化学稳定性高；
??2.在电化过程中，北京镀硬铬，锡的标准电位，对于钢来说是阴极镀层，只有在镀层没有孔隙时才能有效地保护基体；
??3.锡导电性好，易焊。
镀铬液杂质的影响
镀铬液中常见的阴离子杂质有:氯离子、根离子，它们通常由配制槽液的生产用水引入，以及镀件在镀前出来清洗不而引入镀液中。
氯离子含量过高，将恶化镀液的分散能力，深镀能力，使镀层粗糙、发灰，甚至出现花斑。还会使镀槽的铅衬里溶解和阳极溶解，增加镀液中的杂质。同样，含量很低的根离子就能使镀铬层发灰、无光泽，破坏镀槽的铅衬里和阳极溶解。
硬度及电泳液温度：对比各种热处理形式，镀硬铬，情况如下页表l所示。通过比较，我们发现，对于车身上的大件如侧围、翼子板等大型模具的凸凹模本体，因其模具型腔大型面复杂且壁厚不一致，受热后容易发生热变形，镀cr处理温度一般在50～70℃，镀硬铬厂家，属低温处理，处理后模具不会产生变形，其表面硬度一般可控制在hrc65以上，高于拉延所需的硬度要求。
高耐磨性：经镀铬处理后的模具型腔比未处理的模具型腔光洁度效果有明显---，有效地降低了摩擦系数，提高了模具使用寿命。模具在生产过程中因各种原因产生的拉毛等问题得到有效解决，下图是某车型侧围镀铬前后光洁度对比。
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