




涂漆前打底用磷化的指标及检测方法一般应参照gb 6807<钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件>,天津钛镀亮镍厂,该标准对磷化膜的各项指标及检测评价方法都有较详细的规定,其主要内容如下:
(1)磷化膜外观应为结晶致密、连续均匀的浅灰到深灰色膜,天津钛镀亮镍加工,对于轻铁系磷化应为连续彩色膜。允许出现下述缺陷;轻微的水迹,---盐痕迹、轻微挂灰现象,由于热处理焊接及加工等表面状态不同造成的磷化膜缺陷。对于下述则是不允许出现的缺陷:磷化膜出现泛黄生锈、磷化膜疏松、磷化局部无膜,---挂灰。
(2)涂漆用磷化膜重应低于7.5 g/m2。
金属在加工、运输、存放等过程中,天津钛镀亮镍加工厂家,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在金属表面上,在涂装前就必须对金属表面进行清理,否则,不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也会继续腐蚀,使涂层剥落,影响金属的力学性能和使用寿命。因此基体前处理对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。
槽液温度和电流密度的影响
镀铬时的工艺条件:温度和电流密度对光亮区范围电流效率、分散能力和镀层性能都有---影响,天津钛镀亮镍,并相互制约。可以通过改变两者的关系而获得不同镀铬层外观以及不一样的性能。
如低温高电流为:镀铬层灰暗色、烧焦具有网状裂纹、高硬度、脆性大;高温低电流:镀铬层呈乳白色、镀铬层组织细密、孔斜率小、无裂纹、防护性能好,但硬度低、耐磨性差。
中温中电流为:两者配合较好,可以获得光亮铬层,这种铬层硬度较高,有细而密的网状裂纹。
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