




磷化膜的耐蚀性采用盐水浸泡法,镀硬铬价格,磷化工件在3%nacl水溶液中,在15~25℃温度下,浸泡1h不应出现锈蚀。磷化与漆膜配合后的耐蚀性检测是将磷化工件涂覆25~35μm的a04-9白---漆,划痕后进行盐雾试验(按gb 1771)经24h盐雾试验(铁系磷化是8h盐雾试验)漆膜应无起泡、生锈、脱落现象。从标准的规定检验项目看,漆前打底用磷化应该是致密、均匀、薄层磷化膜,应着重检验磷化与油漆配套后的耐蚀性及机械物理性能。
镀后处理及磨削加工的影响
许多零件在镀铬后还要进行磨削加工,以达到精度和使用要求。磨削加工的不当面使局部---,会导致铬层产生内应力而影响镀层的结合力。
除氢的目的是要降低镀铬层的脆性和基体金属在电镀时产生的氢脆。除氢应该坐在电镀后尽可能短时间内,在油或者空气介质中进行。
镀铬层由于具有一系列的性能而得到了广泛的应用,随着机械制造业的发展,镀铬层的用量越来越大。
金属的表面处理是获得优良的防护层、延长产品使用寿命的重要---和措施。
酸洗钝化处理:是指将金属零件浸入酸洗钝化液中,镀硬铬,直至工件表面变成均匀一致的银白色,即完成工艺,不仅操作简单,镀硬铬厂,而且成本低廉,酸洗钝化液可以反复循环使用。
电镀处理:这是传统选用的工艺,如镀铬、镀镍、镀金、镀银等,但电镀是不的。
金属表面处理技术还包括金属的表面改性,镀硬铬加工处理,也称表面优化,就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段,改变材料表面及近表面的组分、结构与性质,从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料,或者使传统材料具有---的性能。
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