镀硬铬加工-镀硬铬-静海海创经验丰富

ph值调整剂的浓度过高在镀液其它成份不变的条件下，如果ph值调整过高，则也容易发生亚磷酸镍和氢氧化镍的沉淀，同时加速还原剂的分解，也是造成工件表面上有许多颗粒状的原因之一。

喷涂镀镍的日常维护:

　　1、循环过滤镀液，除去掉入镀液的铁屑、铁锈等有害固体颗粒。发现镀槽底面有镍沉积，要及时移出镀液，清洗镀槽，减少---的损耗，---镀液的稳定。

　　2、化学镀经常测量溶液的温度，好采用自动控温装置，保持温度在操作范围内没有比较大的波动。温度对镀镍层的磷含量和沉积速度有影响。

　　3、及时补充和调整镀液，避免镀镀液成分有比较大的波动。

　　4、禁止擅自加入其他有机物或者重金属离子的稳定剂或光亮剂。

　　5、经常测试镀镍液的ph值，镀硬铬加工，保持在工艺范围。

金属表面处理中，磷化的作用不是除油，事实上，磷化须在除油之后才能进行。

　　磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

　　磷化的原理是将工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成一层不溶于水的致密的结晶型磷酸盐转换膜的过程，镀硬铬厂家，称之为磷化。

　　磷化不能除油。事实上，工件须除油（行话叫脱脂）之后才能进行磷化。磷化过程完全取决于磷化槽液与工件表面的---接触，而要---做到这一点，就须在磷化之前或磷化过程中把利用液体脱脂剂把工件表面的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物的去除。