




镀层分布
采用不同的沉积方法,镀层在紧固件表面上的---方式也不同。电镀时镀层金属并不是均匀地沉积在外周边缘上,转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分,镀硬铬厂家,厚的镀层位于螺纹牙顶,沿着螺纹侧面渐渐变薄,河北镀硬铬,在牙底处沉积薄。
而热浸镀锌正好相反,较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部,机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同,但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
虽然化学镀在很多方面都优于电镀,但是化学镀由于存在以下缺点,使得化学镀无法取代电镀。电镀工艺也有其不能为化学镀所代替的优点,首先是可以沉积的金属及合金品种远多于化学镀,和化学镀相比,电镀大的优势在于,镀层生长可以非常迅速。其次是价格比化学镀低得多,工艺成熟,镀液简单易于控制,基于这些优点,使得电镀工艺在工业上的规模化应用成为可能。
表面涂层处理
(1)合金表面喷涂纳米和陶瓷涂层材料:与传统涂层相比 , 纳米结构涂层在强度、韧性、耐腐蚀性、耐磨、抗热疲劳等方面均有---提高。在镁合金表面进行等离子弧喷涂 , 形成的陶瓷涂层可以提高表面的硬度、耐磨性及耐腐蚀性能。
(2)激光辅助热喷涂工艺:激光辅助热喷涂工艺即 protal 技术。protal 技术应用非常广泛,北京镀硬铬,不管是在机械行业还是航空工业和能源业,都可得到充分的应用。但是该种方法也存在一些缺陷 , 如 protal 工艺是如何让涂层和基体间产生高结合强度,尚未得出一个的结论 ;protal 工艺成本高,设备维护代价大;protal 工艺处理的零部件外形不能过于复杂,否则处理起来有难度。
(3)表面电镀:利用电镀进行表面处理是目前是镁合金表面处理的一种较为成熟的方法 ,天津镀硬铬, 操作简便,推广性强。但电镀也有缺陷 , 例如若镀件的外形不规则,则容易导致镀层厚度不均匀; 另外 , 在浸锌、物镀铜的过程中,会产生毒性。
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