




电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途:a.防腐蚀b.防护装饰c.抗磨损d.电性能:根据零件工作要求,提供导电或绝缘性能的镀层e.工艺要求
电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力---的金属层的过程。简单的理解,是物理和化学的变化或结合。这种工艺过程比较烦杂,但是其具有很多优点,例如沉积的金属类型较多,可以得到的颜色多样,相比类同工艺较而言价格比较低廉。
电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学镀快得多,同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成,而化学镀则必须控制反应速度,不能过快,否则就会产生各种镀层缺陷。化学镀与电镀相比,所用的溶液组成复杂、稳定性较差,天津金属表面镀镍厂家,且溶液的维护、调整ph和再生都比较麻烦,材料成本费较高。很多化学镀的工作温度都在90℃左右,维持这个温度也要消耗大量能源。化学镀层的装饰性不如电镀,化学镀目前市场上应用较多的为纯镍磷合金的一种颜色,天津金属表面镀镍加工,而电镀可以实现很多色彩。
利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的技术来改变零件表面的状况和性质,使之与心部材料作优化组合,天津金属表面镀镍,以达到预定性能要求的工艺方法,称为表面处理工艺。
表面处理的作用:
提高表面耐蚀性和耐磨性,天津金属表面镀镍厂,减缓、消除和修复材料表面的变化及损伤;
使普通材料获得具有特殊功能的表面;
节约能源、降低成本、---环境。
抛光
抛光是对零件表面进行修饰的一种光整加工方法,一般只能得到光滑表面,不能提高甚至不能保持原有的加工精度,随预加工状况不同,抛光后的ra值可达1.6~0.008μm。
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