




简易过程说明:
1、将模具导板、限位器等非电镀可拆卸零件拆卸下来。
2、将模具放入脱脂槽进行除油清洁处理。
3、用清水清洗,清洗完毕后,检查模具表面是否有表面缺陷,如存在焊接缝隙和焊接不平整面,需重新进行补焊、打磨抛光后再次清洗。
4、将清洗好的模具进入热水槽进行预热,时间为2-3min。然后进入电镀槽,进行阴阳极的相关准备,模具开始电镀,电镀时间一般为1.5h左右。
5、镀好的模具进入中和槽;将带电子的铬原子中和掉,再进行水洗;洗净后,进入烘箱进行干燥去氢,这个过程需要2-3h。
6、对模具表面进行抛光处理,镀硬铬定做,检查电镀结果,整个过程结束。
镀铬层在磨光时发生爆裂现象
发生该现象可能的原因有:
1、镀液温度太低或电流密度太大
a、故障分析
镀液的温度太低,电流密度太大,得到的镀层呈网状裂纹,天津镀硬铬,镀层的硬度大,脆性也大,镀硬铬加工厂,镀层易剥落。
b、处理方法
a、控制合适的镀液温度和阴极电流密度;
b、采用阴极保护。
2、镀铬后除氢不
处理方法
用180~200℃的热油浸渍(1~2h)或在相同温度下的烘箱中除氢2~3h。
3、工件除油---
处理方法
---除油
4、未进行弱腐蚀处理或处理---
处理方法
据工件形状和材质,进行---的阳极浸蚀(生铁除外)。
工艺流程
镀硬铬的一般工艺流程如下:
机械预处理(精加工、湿喷砂等)***三或过预脱脂***上挂具,镀硬铬,安装屏蔽物、辅助阴极和辅助阳极***在不要镀铬的部位涂漆或蜡,或用其它方法作绝缘处理***电解脱脂(或擦拭脱脂)***流动水洗 ***阳极腐蚀***镀硬铬***流动水洗***热水洗***卸挂具***去氢。
初用于镀硬铬的标准镀铬溶液,由于只使用---作催化剂,阴极电流效率仅为12%~15%。这种溶液仍在广泛应用中。
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